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2020-11-09
機器視覺檢測的優(yōu)勢應(yīng)該眾所周知，非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷害；具有較寬的光譜響應(yīng)范圍；長時間穩(wěn)定工作，可以長時間地作測量、分析和識別任務(wù)；可以節(jié)省大量勞動力資源，為公司帶來可觀利益等等。鑒于機器視覺檢測的優(yōu)勢，下面來粗略描述下機器視覺檢測在以下行業(yè)中的應(yīng)用及必要性。
一、在緊固件行業(yè)的應(yīng)用
緊固件又稱標準件，是將兩個或兩個以上的零件（或構(gòu)件）緊固連接成為一件整體時所采用的一類機械零件的總稱。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件，需求量很大。在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標準化、系列化、通用化的程度也極高。
緊固件的應(yīng)用場合眾多，其產(chǎn)量也十分巨大，傳統(tǒng)的接觸式測量，例如卡尺，螺旋測微器等工具來測量緊固件的尺寸標準已經(jīng)遠遠跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏，且對于產(chǎn)品的表面瑕疵只有通過目視的方法檢測，不僅效率低下，而且很容易引起檢測人員視覺疲勞，造成誤檢，產(chǎn)品品質(zhì)的保證就成了難題。
如今在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛的機器視覺檢測技術(shù)也運用到了緊固件行業(yè)，幫助企業(yè)工廠解決了品質(zhì)管理難題，同時也大幅度的降低了企業(yè)的人工成本，實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品“零缺陷”。
一般的緊固件產(chǎn)品檢測項目：
1. 檢測產(chǎn)品的尺寸，根據(jù)產(chǎn)品拍照顯示出來的輪廓，對核心尺寸進行檢測；
2. 缺陷檢測，比如明顯的缺料，劃痕等，根據(jù)成像，正面光源打過去，可判斷出是否有表面缺陷，目前根據(jù)相機技術(shù)應(yīng)用，像素越高，對于微觀缺陷的判斷越明顯；
3. 污染物，表面有沒有被其他污漬污染等，均可識別；
4. 完整性，產(chǎn)品是否有裂痕等，或者有漏加工的地方；
5. 裝配驗證，零件缺失，零件焊接是否到位、遺漏等，均可通過視覺檢測來完成。
對于緊固件這種產(chǎn)品品種規(guī)格繁多的行業(yè)，人工檢測需要投入大量的人工成本，且不能保證產(chǎn)品品質(zhì)，而視覺檢測設(shè)備既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能降低成本，是產(chǎn)品檢測的不二選擇。
二、3C電子行業(yè)的應(yīng)用
所謂3C就是電腦Computer、通訊Communication和消費性電子Consumer Electronic。3C產(chǎn)業(yè)所涵蓋的范圍相當(dāng)廣大，電腦方面包括筆記型電腦，各種電腦硬體及各項周邊設(shè)備等，通訊方面則包括無線通訊設(shè)備、用戶終端設(shè)備、交換設(shè)備、傳輸設(shè)備，近年則以行動電話及電信產(chǎn)業(yè)為主軸，消費性電子包括數(shù)位相機、PDA、電子辭典、隨身碟等各種數(shù)位化的商品，皆屬于消費性電子商品，3C產(chǎn)業(yè)有擁有生命周期短， 持續(xù)降低成本及彈性的全球運籌等特性，3C 產(chǎn)業(yè)乘著數(shù)位時代的腳步，漸漸發(fā)展為世界性的新興科技產(chǎn)業(yè)，是目前發(fā)展最迅速，變動也最頻繁的一種產(chǎn)業(yè)。
我國電子產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能約占全球總產(chǎn)能的70%左右，是最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)國，
在電子行業(yè)，各細分環(huán)節(jié)對視覺篩選設(shè)備的使用量各異，手機生產(chǎn)全過程需多套系統(tǒng)，PCB板印刷電路、電子封裝、絲網(wǎng)印刷、SMT表面封裝、SPI錫膏檢測、回流焊和波峰焊、半導(dǎo)體及集成電路制造等都會用到視覺檢測設(shè)備。
當(dāng)今消費類電子設(shè)備的消費者們都期待開箱看到完美無瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他缺陷的產(chǎn)品會造成代價高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽和要求獲得保修索賠。更糟糕的是，這些缺陷更會對你的品牌聲譽及未來業(yè)務(wù)發(fā)展造成一定程度的影響。
防止和檢測表面缺陷的質(zhì)量控制操作通常依賴人工檢測員，隨著生產(chǎn)速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者產(chǎn)品缺陷越模糊，人工檢測就越難做到在保持相同質(zhì)量標準的同時，滿足生產(chǎn)效率的需求。而機器視覺檢測系統(tǒng)的工作速度更快且準確度更高，可大幅度的避免人工檢測的缺陷及不足，產(chǎn)生的效益更佳。
三、汽車制造行業(yè)的應(yīng)用
隨著時代的發(fā)展，汽車的購買量日益增長。車輛上路安全問題不斷考驗著機動車檢測領(lǐng)域及其設(shè)備供應(yīng)企業(yè)。根據(jù)調(diào)查顯示，10％的交通事故是由路況的問題引起的，15％是由司機駕駛技術(shù)引起的，而75％的事故則是與汽車的故障有關(guān)，正確認識視覺檢測設(shè)備對汽車零件檢測的重要性，選擇使用可靠的視覺檢測設(shè)備對汽車維修企業(yè)和駕駛?cè)藛T是至關(guān)重要。
一輛汽車由成千上萬個零部件組成。對汽車來說，大到發(fā)動機，小到螺絲，每個零部件的質(zhì)量都有至關(guān)重要的作用，因此，汽車零部件質(zhì)量管理應(yīng)當(dāng)是各大汽車企業(yè)管理的重點。
通過機器視覺檢測設(shè)備，和現(xiàn)代化檢測技術(shù)，能夠準確，快速地檢查，診斷出汽車的工作狀況，判斷汽車的使用程度，汽車能夠及時地維護和修理，保證用車時汽車的完好性，提高運輸?shù)纳a(chǎn)效率，降低由于車輛自身故障而產(chǎn)生交通事故的風(fēng)險。
用視覺檢測設(shè)備檢測產(chǎn)品，在這個科技發(fā)展的時代已經(jīng)是普遍存在的現(xiàn)象，越來越多的廠家使用視覺檢測設(shè)備，加強自我產(chǎn)品的品質(zhì)管理。相信在接下來的發(fā)展中，視覺檢測的應(yīng)用范圍會越來越廣泛。
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