新聞動(dòng)態(tài)
2020-06-02
隨著CCD/CMOS傳感技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、嵌入式技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)逐漸發(fā)展成為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的關(guān)鍵子系統(tǒng)。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備中。
提升工業(yè)設(shè)備，提高生產(chǎn)線技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術(shù)之一。
機(jī)器視覺(jué)技術(shù)廣泛應(yīng)用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽(yáng)能、半導(dǎo)體、PCB、SMT、機(jī)器人和工廠自動(dòng)化、食品飲料、制藥、消費(fèi)電子加工、汽車(chē)制造等行業(yè)，極大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，最終提高了人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的物質(zhì)和精神滿意度。
隨著科技的發(fā)展，人們對(duì)電子產(chǎn)品的交互體驗(yàn)提出了越來(lái)越高的要求。觸摸屏作為新一代的電子產(chǎn)品輸入設(shè)備，正逐漸成為平板電腦、手機(jī)、電子書(shū)、GPS、控制臺(tái)等新的寵兒。觸摸屏生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，從上游ITO玻璃涂層、光刻、IC元件加工，到中間觸摸屏模塊的鍵合、絲網(wǎng)印刷、切割，再到下游觸摸屏模塊的粘接、覆蓋玻璃的測(cè)試，都對(duì)該工藝提出了更高的要求，使機(jī)器視覺(jué)技術(shù)成為生產(chǎn)和質(zhì)量檢測(cè)中必不可少的相關(guān)環(huán)節(jié)。FPDFFPD工業(yè)包括各種顯示設(shè)備，如lcd、LED、oded等，各種工藝流程復(fù)雜，其中l(wèi)cd是最重要的顯示技術(shù)。
FPD行業(yè)對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)作為一種非接觸式、高精度、高速度的生產(chǎn)、檢測(cè)能力已成為不可或缺的技術(shù)手段，從前ITO玻璃檢測(cè)、背光模塊檢測(cè)，到單元鍵合、液晶模塊COG設(shè)備、對(duì)準(zhǔn)裝配、裁剪機(jī)、飛針檢測(cè)設(shè)備等，機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的應(yīng)用提高了設(shè)備制造商的核心競(jìng)爭(zhēng)力。激光加工是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)加工技術(shù)。利用激光的運(yùn)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了高精度的標(biāo)注、切割、雕刻、焊接等功能。隨著激光加工技術(shù)的升級(jí)，傳統(tǒng)的加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足工業(yè)加工中高精度、高速度的要求，使得機(jī)器視覺(jué)技術(shù)和激光加工技術(shù)開(kāi)始融合，通過(guò)視覺(jué)定位和引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)高精度加工，降低了對(duì)高成本精密夾具的要求，提高了設(shè)備精度，降低了加工成本。太陽(yáng)能作為未來(lái)最有價(jià)值的綠色能源之一，是國(guó)家發(fā)展的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。短期相對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)設(shè)備提出了更高的要求.從硅錠、硅片純度到鍍膜過(guò)程中的質(zhì)量控制，都會(huì)影響到太陽(yáng)能電池芯片的光電轉(zhuǎn)換效率，高質(zhì)量的生產(chǎn)線可以降低浪費(fèi)率。為了降低生產(chǎn)能耗與太陽(yáng)能電池輸出的比例，使太陽(yáng)能成為一種真正的清潔能源，在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，利用機(jī)器視覺(jué)定位、測(cè)量、檢測(cè)等技術(shù)對(duì)太陽(yáng)能電池進(jìn)行分選，可以大大提高成品率，降低生產(chǎn)成本。
半導(dǎo)體技術(shù)是現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，也是機(jī)器視覺(jué)技術(shù)最早的發(fā)源地。20世紀(jì)90年代，歐美半導(dǎo)體企業(yè)將圖像技術(shù)應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)，使其逐漸發(fā)展成為當(dāng)今機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，成為半導(dǎo)體技術(shù)不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的規(guī)模巨大，行業(yè)的摩爾效應(yīng)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提出了挑戰(zhàn)，其生產(chǎn)設(shè)備對(duì)機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的要求也越來(lái)越高。PCBPCB板是電子信息產(chǎn)品最重要的產(chǎn)品載體。在PCB行業(yè)相對(duì)成熟的今天，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，對(duì)高性能設(shè)備的綜合制造能力提出了越來(lái)越高的要求。隨著多層板制造技術(shù)的發(fā)展，對(duì)PCB生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。機(jī)器視覺(jué)技術(shù)在PCB板制造過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用。在膠片AOI、PCBAOI、PCBAVI、內(nèi)層板AXI、PCB絲網(wǎng)印刷、自動(dòng)曝光機(jī)、SPI、沖床等設(shè)備中，機(jī)器視覺(jué)定位、檢測(cè)等視覺(jué)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的檢測(cè)盒過(guò)程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這是提高設(shè)備性能的可靠保證。SMTSMT行業(yè)是繼PCB之后的又一個(gè)重要的電子信息產(chǎn)業(yè)，也是中國(guó)機(jī)器視覺(jué)設(shè)備制造商的發(fā)祥地。電子元器件的小型化、高密度的器件安裝、器件引腳陣列的復(fù)雜性和多樣化，都對(duì)現(xiàn)代SMT設(shè)備提出了更高的要求。
采用機(jī)器視覺(jué)定位、測(cè)量和檢測(cè)技術(shù)，提高了SMT設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高了安裝精度，提高了連續(xù)工作的穩(wěn)定性，促進(jìn)了SMT工業(yè)設(shè)備的升級(jí)。機(jī)器人和工廠自動(dòng)化工業(yè)機(jī)器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度機(jī)器人。在沖壓、壓鑄、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、加工和簡(jiǎn)單裝配等危險(xiǎn)、惡劣的環(huán)境中，取代人工操作是現(xiàn)代工廠自動(dòng)化水平的重要標(biāo)志。機(jī)器人和機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器人可以完成更精確的裝配、焊接、加工、搬運(yùn)等.藥品的制造和加工是一個(gè)非常嚴(yán)格的過(guò)程，任何微小的錯(cuò)誤都會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)手段實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制和管理控制，提高藥品和包裝質(zhì)量，保障患者的生命安全..物流現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)物流管理是現(xiàn)代生產(chǎn)效率和先進(jìn)水平的體現(xiàn)。通過(guò)對(duì)條形碼和字符碼的識(shí)別和跟蹤，使原材料設(shè)備、成品和包裝盒之間形成一對(duì)一的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)代生產(chǎn)的管理和跟蹤。對(duì)于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程管理和設(shè)備可追溯性，對(duì)于食品飲料的抗串?dāng)_和安全溯源，汽車(chē)零部件的可追溯性在汽車(chē)工業(yè)中具有重要的應(yīng)用意義。
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